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玻璃钢模压化粪池的几种成型工艺

2020-10-15 15:45:34

玻璃钢模压化粪池是现阶段较为流行的一种化粪池,它安全性又有效,使用时间长,降低中后期拆换的成本费,密封性性能好,无渗漏,零污染,抗压能力强,方便使用,方便管理。下边说一下模压化粪池的几种成型工艺。

玻璃钢模压化粪池

1、化学纤维料模压法

将经预混或预浸的纤维模压料,投入到金属材料模貝内,在一定的溫度和工作压力下成型复合材料产品。

2、碎布料模压法

将泡过环氧树脂胶液的玻璃纤维布或其他纺织物,如麻纱、有机纤维布、石棉布或纯棉布等的边角余料切割成碎渣,随后在模貝中升温充压成型复合材料产品。此方法适合形状简单常规性能的产品。

3、纺织物模压法

将事先织成所需形状的两维或三维纺织物预浸环氧树脂胶液,随后放进金属材料模貝中加温充压成型为复合材料产品。

4、压层模压法

将预泡过环氧树脂胶液的玻璃纤维布或其他纺织物,剪裁成所需的形状,随后在金属材料模貝中经加温或充压后成型。

5、缠绕模压法

将预泡过环氧树脂胶液的持续化学纤维或布,根据用缠绕机提供一定的支撑力和溫度,缠在空心楼盖上,再放进模貝中开展加温充压成型复合材料产品。

6、块状塑胶模压法

将SMC塑胶板材按产品规格、形状、薄厚等规定剪裁开料,随后将双层塑胶板材叠合后放进金属材料模貝中加温充压成型产品。

7、预成型胚料模压法

先将短切化学纤维产品产量形状和规格类似的预成型胚料,将其放进金属材料模貝中,随后向模貝中引入配置好的粘接剂,在一定的溫度和工作压力下成型。

8、定项辅设模压

将单边预浸料产品切应力方位趋向铺装,随后模压成型,产品中化学纤维成分达到70%,适用成型单边抗压强度规定高的产品。

9、橡塑制品粉模压法

橡塑制品粉主要由环氧树脂、填充料、环氧固化剂、添加剂和脱膜剂等组成。在其中的环氧树脂主要是热固性树脂,相对分子质量高、流通性差、熔化溫度很高的难以注入和挤压成型的热塑性塑料也可做成橡塑制品粉。橡塑制品粉和别的模压料的成型工艺基本一致,二者的主要区别取决于前面一种没有提高原材料,所以产品抗压强度较低,主要用以次承受力件。

10、吸咐预成型坯模压法

选用吸咐法事先将玻纤做成与模压成型产品构造类似的预成型坯,随后把其放置模貝内,并在其上倒进环氧树脂糊,在一定的溫度与工作压力下成型。此方法选用的原材料成本费较低,可选用较长的短切化学纤维,适合成型形状较繁杂的产品,能够 完成自动化技术,但机器设备花费较高。

11、块状模塑胶模压法

块状模塑胶是一种化学纤维提高的聚氨酯弹性体,且一般 是一种由不饱和脂肪醇酸树脂、短切化学纤维、填充料及其各种各样防腐剂组成的、经充足混和而成的块状预浸料。BMC中添加有低收拢防腐剂,进而改进了产品的外型性能BMC。

12、毡料模压法

此方法选用环氧树脂预浸玻纤毡,随后风干为预浸毡,并把其剪裁成所需形状后放置模貝内,加温充压成型为产品。此方法适合成型形状较简、单薄厚转变并不大的厚壁产品。


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